STEP 01
Prototype made / received
原型の制作 / 受け入れ

原型の制作 / 受け入れ
イラストや画像素材から 3D 原型を制作。完成済みの原型(3D データまたは実体原型)の受け入れにも対応します。
OEM Flow
各工程に独立した部門を設けているため、フローのどの段階からでも対応できます。
OEM in Detail
女性体・生物彫刻・複雑な肌理・透明パーツの型取り、そして顔の描き込み・特殊塗装・肌の着色——この種の作品を必要とするお客様こそ、私たちの対象です。各工程の優位性を、確かな実例でお伝えします。
STEP 01
Prototype made / received
原型の制作 / 受け入れ

イラストや画像素材から 3D 原型を制作。完成済みの原型(3D データまたは実体原型)の受け入れにも対応します。
STEP 02
Splitting & surface work
分割と表面処理

STL・ZTL・OBJ など、どの形式の 3D データでも、原作の造形を変えずに表面再構築と構造整理を行い、正確に分割します。実体原型は手作業で分割します。
STEP 03
3D output
3D 出力

複数の出力機と素材を保有。分割済みのデータを、用途に応じた設備で出力します(レッドワックス/クリアなど)。
STEP 04
Assembly & tuning
組み立て・調整

複雑な製品には性質の異なる複数の樹脂を使用。精密な手作業で表面を平滑に保ち、異素材でも緊密に組み立てます。必要に応じて回路やマグネット部品を事前に設計し、この段階でテストします。
STEP 05
Casting & finishing
鋳造・加工

最終製品はシリコンで樹脂鋳件として製作し、展示または型取り用途に加工します。
STEP 06
Painting
着色

お客様の見本または図面に基づいて着色し、量産用の基準サンプルを制作します。
※ 作例は権利者の許諾を得たうえで掲載します。
Process Map
OEM 受託
3D データの場合
ODM 受託
※ 上記いずれの工程からでもお受けします。
※ 上記いずれの工程からでもお受けします。